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Bestverfügbare Qualität und absolute Warenfrische sind Grundsatz Nr.1
Oberstes Gebot ist die absolute Warenfrische und bestverfügbare Qualität, sowohl bei den Rohstoffen, die bei namhaften Herstellern, wie beispielsweise Lubeca von Minden & Bruhns (Marzipan und Nougat), Callebaut, Tobler-Suchard Schweiz sowie Felchlin Schweiz und vielen kleinen Spezialisten aus der ganzen Welt bezogen werden, wie auch bei den Fertigprodukten, die maximal 5 Tage nach Herstellung ausgeliefert werden.
Qualität, Frische, Ideenreichtum, Flexibilität und traditionelle Herstellung sind die ganz besonderen Stärken des Familienunternehmens. So setzt Wiebold als einer der wenigen europäischen Hersteller eine Vollmilch-Couvertüre ein, die noch 72 Stunden in einem "historischen" Längsreiber conchiert wird.
Die Herstellung umfaßt klassische Verfahren, wie z. B. das Überziehen von Pralineneinlagen, aber auch die neuzeitliche Herstellung von gefüllten Schokoladenhohlkörpern in Form von Kugeln, Vierecken, Kapseln, Herzen etc..
Chemische Frisch- oder Weichhaltemittel, künstliche Farb- oder Aromastoffe und dergleichen werden in keinem Fall eingesetzt. Für die Trüffel-Füllungen werden ausschließlich tagesfrische Butter, Sahne, Edel-Couvertüren (keine Schokoladen), feinste Brände, etc. verwendet.
Ein echter "Hit" sind die Minitrüffel und -pralinen, welche schon 20 % des Umsatzes ausmachen, aber auch die Saisonartikel, angeführt von den Pralinen-Sternen in 12,5g und 20,0g Stückgewicht, die selbstverständlich auch in vielen Abpackungen und Präsentpackungen angeboten werden.
Die Qualitätskontrolle genießt höchste Priorität und beginnt schon beim Lieferanten mit strenger Kontrolle nach "Wiebold-Vorgaben". Beim Wareneingang werden alle Rohstoffe geprüft, die Transportverpackungen entsorgt, und die Ware wird auf Kunststoff-Paletten oder Edelstahlwagen in die Produktion gebracht. Dort überwachen Konfektmacher oder Konditormeister und -meisterinnen die Verarbeitung nach genauesten Vorgaben; jeder Vorgang wird auf Chargenzettel protokolliert.
Für jede Anlage gibt es einen innerbetrieblich geschulten Gesellen als Maschinenführer und für 3-5 Anlagen einen Meister als Abteilungsleiter. Beide sind voll verantwortlich für die spezifizierten Qualitätsmerkmale, so muß z.B. das Einlagengewicht bis auf ein zehntel Gramm genau sein, damit später das Verhältnis zwischen Füllung und Überzug stimmig ist. Hierzu gehört auch die Einhaltung von Hygienevorschriften nach der ISO-Norm: alle Räume wurden von vornherein auch unter dem Aspekt "Reinhaltung" gestaltet. Hohlkehlen verhindern Schmutzstellen. Produktion, Verpackung und Lager sind strikt getrennt, wie auch innerbetriebliche Wege.
Parallel dazu arbeitet die Qualitätskontrolle, welche die Ergebnisse mit denen der einzelnen Abteilungen vergleicht und ständig in allen Bereichen Proben zieht. Die Qualitätskontrolle entscheidet auch bei jeder Charge, ob sie das Haus verlassen darf. Alle Abteilungsleiter treffen zu einem täglichen Qualitätszirkel zusammen, der über permanente Verbesserungen berät. Die Produktentwicklung, die ständig neue Produkte hervorbringt, arbeitet eng mit allen Bereichen zusammen.
Oberstes Ziel aller ist beste Qualität und Warenfrische sowie größtmögliche Kundenzufriedenheit - vor Umsatz- oder Ertragsdenken.
Gute Produkte können nur unter optimalen Voraussetzungen mit zufriedenen und engagierten Mitarbeitern hergestellt werden. Neben einem guten Betriebsklima, wovon Mitarbeiter, welche schon seit 25 Jahren beschäftigt sind, zeugen, wird sehr viel Wert auf innerbetriebliche Ausbildung und Teilnahme an externen Schulungen (z.B. an der Zentralfachschule der deutschen Süßwarenindustrie) gelegt.
Auch der Einsatz bester und neuester Maschinen (Sollich, OKA, Knobel, Blum & Co.), modernster Ausstattung wie Reinraumtechnik und computergesteuerter Klimatisierung allein reicht nicht, da das wichtigste Kapital die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie deren Identifizierung mit dem Unternehmen und seinen Produkten sind. Sie sind die Investition in einen hoffentlich auch zukünftig erfolgreichen Unternehmensverlauf.
Treue und langjährige Fachhandelskunden versteht das gesamte Unternehmen als Basis für fruchtbare Umsetzung der Unternehmensphilosophie und -ziele. Hier wird das Unternehmen alles tun, um diese Kunden auch in schwierigen Zeiten nach besten Kräften zu unterstützen und zu stärken .
Die Liebe zum Beruf und zur eigenen Leistung spiegelt sich bei Wiebold nicht nur im Geschmack, sondern auch in der Optik und Haptik jeden einzelnen Produktes wider, so daß alle fünf Sinne angesprochen werden. Auf diesen festen Säulen läßt sich die Zukunft planen, und wachsende Ansprüche der Endverbraucher können den Erfolg des Unternehmens auch nur weiter stärken.
Mit der international anerkannten Zertifizierung des Unternehmens nach DIN EN ISO 9001 (erstmalig wurde die Wiebold Confiserie 1994 zertifiziert und hat alle Folgeaudits erfolgreich bestanden), unseres HACCP Systems (Hazard Analysis and Critical Control Points) und des GMP (Good Manufacturing Practice) dokumentiert Wiebold den hohen Leistungsstandard. Damit gibt Wiebold Kunden und Endverbraucher eine Garantie für die sichere, vollständige und kontrollierte Produktion der vor allen Dingen stets frischen Confiserie-Spezialitäten.
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